一、闸阀结构原理
闸阀的工作原理是通过闸板的升降运动来控制流体在管道中的通断。当闸阀打开时，闸板完全抬升至阀体内，流道畅通，流体可以自由通过。而当闸阀关闭时，闸板完全下降至阀座上，密封通道被关闭，阻断了流体的流动。
闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。
密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。
闸阀通过闸板的升降运动来实现开启和关闭的操作，闸板提供了一个完全打开或完全关闭的通道，因此在开关过程中的流阻较小，流体的压力损失也较小。同时，闸阀的结构简单，可靠性高，适用于较大流量的控制和截断工作。
二、闸阀的结构形式分类
（一）按阀杆分类:
按阀杆类型可分为明杆闸阀与暗杆闸阀。阀杆是闸阀的操作部件，其作用是将启闭力传递到启闭件上。
1、明杆闸阀其阀杆梯形螺纹置于阀体之外，位于阀杆上部，通过旋转阀杆螺母，使阀杆带动闸板同步上升与下降来实现阀门的启闭，因此容易识别阀门的启闭状态，避免误操作。由于阀杆螺母在体腔外，有利于润滑，同时启闭状态直观明显，因而应用广泛。但在恶劣环境中，阀杆的外露螺纹易受损害和腐蚀，甚至影响操作。它的缺点是阀门开启后的高度大，通常在阀门原高度的基础上要加一个行程，因而需要很大的操作空间。
2、暗杆闸阀又叫旋转杆闸阀(亦叫暗杆楔式闸阀)，阀杆螺母置于阀体内部，与介质直接接触，常被固定在闸板上。通过阀杆的旋转使阀杆螺母带动闸板做升降运动来完成启闭。通常在阀杆的底端有梯形螺纹，通过阀门底端的螺纹以及阀瓣上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。由于传动用的梯形螺纹位于阀体内部，易受介质腐蚀和无法进行润滑，开启程度不能直接观察，需另设指示装置。但它的阀杆不做升降运动，所需操作空间小，故适用于位置有限管路密集的场合。
（二）按闸板分类:
按闸板类型可分为楔式闸阀和平行式闸阀两种。即闸板为楔式的称为楔式闸阀，闸板为平行式的即为平板闸阀。
1、平板闸阀即密封面与垂直中心线平行，因此阀体与闸板上的密封面也互相平行。这种闸阀最常见的是双闸板式，为了关闭时使阀体与闸板两密封面问接触严密，常采用在两片闸板夹有双面推力楔块。大多使用于小管线一类的低压管道上。平行式闸阀采用单闸板的也有但很少见。
2、楔式闸阀即密封面与垂直中心线成一定角度，即两个密封面成楔形的闸阀。楔式闸阀的闸板单、双均有。双闸板式的优点是密封而角度的精度要求较低，温度变化不易使闸板楔住，密封面磨损可加垫片补偿。缺点是结构复杂，在枯性介质中易粘住，更主要是上下挡板长年锈蚀后闸板容易脱落。
三、闸阀的型号表示方法
通用阀门的型号是由阀门类型，驱动方式，连接方式，结构形式，密封材
料，公称压力，阀体材料代号来表示，由七个单元组成，
1、阀门的类型代号：
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类型
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闸阀
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截止阀
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止回阀
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节流阀
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球阀
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蝶阀
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隔膜阀
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代号
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Z
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J
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H
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L
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Q
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D
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G
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类型
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安全阀
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调节阀
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旋塞阀
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减压阀
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疏水阀
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给水
分配阀
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减温
减压阀
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代号
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A
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T
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X
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Y
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S
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F
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C
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当阀门还具有其它功能作用或带有其它特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母
(1)阀门类型代号前加“D”为低温阀门(低于-40℃);代号前加“B”为保温的阀门(带加热套);防火型F;缓闭型H。
(2)截止阀类型代号前加“W”，表示波纹管密封阀门。
(3)闸阀类型代号前加“P”表示用于排渣系统阀门，加“X”或“K”为排渣用泥浆阀。
(4)在地下水用闸阀类型代号前加“S”表示竖式安装，加“W”表示卧式安装。
(5)在地下水用闸阀类型代号前加“D1”、“D2”表示短系列，加“Q”表示球蝶阀，加“S”表示用于地下管网蝶阀。
2、传动方式代号
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驱动方式
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电磁传动
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电磁-液传动
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电-液传动
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涡轮传动
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圆柱齿轮传动
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代号
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0
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1
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2
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3
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4
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驱动方式
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园锥齿轮传动
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气动传动
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液动传动
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气-液传动
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电动传动
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代号
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5
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6
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7
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8
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9
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对于齿轮、手柄、扳手等直接传动或自动阀门(安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门)本代号省略。
对于气动或液动机构操作的阀门，常开式用6K、7K表示，常闭式用6B、7B表示，气动带手动用6S表示。防爆电动装置的阀门用9B表示，户外耐热式用9R表示。
3、连接方式代号
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连接
方式
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内螺纹
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外螺纹
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法兰①
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法兰
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法兰②
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焊接
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对夹
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卡箍
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卡套
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代号
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1
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2
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3
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4
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5
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6
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7
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8
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9
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4、结构形式代号
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代号
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0
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1
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2
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3
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4
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5
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6
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8
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结构形式
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明杆楔式
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明杆平行式
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暗杆楔式
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暗杆平行式
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弹性
闸板
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刚性闸板
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单闸板
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双闸板
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单闸板
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双闸板
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单闸板
|
双闸板
|
双闸板
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5、密封面材料代号
阀门密封面是指阀座和关闭件相互接触形成密封的部分。阀门密封面材料是决定阀门性能好坏的关键性因素，密封面应耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀、耐擦伤，有足够的挤压强度，在高温下有足够的抗氧化性和热疲劳性，密封面与阀体的热膨胀系数相近，具有良好的加工性能和焊按性能。
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密封面或衬里材料
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代号
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密封面或衬里材料
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代号
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密封面或衬里材料
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代号
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密封面或衬里材料
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代号
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铜合金
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T
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渗氮钢
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D
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酚醛
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SD
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衬胶
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CJ
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耐酸钢、
不锈钢
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H
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密封面由阀体加工
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W
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尼龙
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SN
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衬铅
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CQ
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硬质合金
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Y
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聚四氟乙烯
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SA
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渗硼钢、皮革
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P
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衬塑料
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CS
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橡胶
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X
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聚三氟乙烯
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SB
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塑料
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S
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氟塑料
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F
|
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硬橡胶
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J
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聚氟乙烯
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SC
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巴式合金
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B
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搪瓷
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TC
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注：当阀座与阀瓣材质不同时，用底硬度材料代号表示(隔膜阀除外)，即:H合金钢，Y硬质合金，F氟塑料，T铜合金，P渗硼钢，X橡胶，N 尼龙塑料，B锡基轴承合金(巴氏合金)衬铅，J衬胶，C、P陶瓷、渗硼钢，W本体材质(碳化钨硬质合金)
6、公称压力代号:
公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，并用短线与前五个单元分开。
公称压力数值是MPa的10倍，如:16则代表1.6MPa。
①当介质最高温度小于450℃时，直接标注公称压力。
②当介质最高温度大于450℃时，需标注工作温度和工作压力。
③工作压力用“P”做标志，在“P”右下角附加工作温度数字，该数值是介质最高温度数值除以10所得的整数。
7、阀体材料代号
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阀体
材料
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灰铸铁
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可锻
铸铁
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球墨
铸铁
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铜合金
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铅合金
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铝合金
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塑料
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代号
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Z
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K
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Q
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T
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B
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L
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S
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阀体
材料
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铬钼合金钢
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铬镍合金钢
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铬镍钼合金钢
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铬钼钒钢
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碳钢
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硅钢
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钛钢
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代号
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I
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P
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R
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V
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C
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G
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Ti
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PN≤1.6MPa的铸铁和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。
即:T铜及铜合金，C碳素钢，P 18-8系不绣钢，H Cr13系不锈钢，Q球墨铸铁，Z灰铸铁，K可断铸铁，L铝合金
示例一：
PZ973H-16C
1、PZ:表示刀型闸阀;
2、9:表示传动方式为电动;
3、7:连接方式为对夹式连接;
4、3:结构形式为明杆平行式单闸板;
5、H:密封副材料为不锈钢;
6、16:表示公称压力为1.6MPa;
7、C:表示阀体材料为碳钢。
示例二：
Z411X-16
1、Z:表示闸阀;
2、传动方式代号省略，表示手动；
3、4:连接方式为法兰连接;
4、1:结构形式为明杆楔式单闸板;
5、X:密封面材料为橡胶;
6、16:表示公称压力为1.6MPa;
7、阀体材料代号省略，表示阀体材料为铸铁。