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城市综合管廊施工预制方法与现浇方法比较

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-08-17  来源:转载自安全浈江建  浏览次数:296
 一、国内采用现场浇筑方法施工的箱形、拱形混凝土涵管,在铁道、交通、水利工程和城市地下市政综合管廊中多年已得到较多应用,根据施工经验分析与总结,现把现浇综合管廊缺点列举如下:
1、只能采用开槽法施工,不能适应顶管需求。雨天、北方地区冬季无法施工。
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     2、施工作业时间长,现场湿作业工作量大,需较长的混凝土养护增强时间。受工地现场条件限制,时间周期长,且现场制作的混凝土抗渗性能不如工厂内制作的混凝土,容易局部发生渗漏,涵管易出现施工裂缝、涵体侧壁通裂等。
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       3、现场制作的箱涵分段间采用橡胶止水带连接,其缺点是抗地基不均匀沉降能力差,接口易发生上下错位和变形,导致止水带被拉裂;由于止水带接口施工质量不易保证,易出现捣固不密实而留下暗渗漏通道,引起接口渗漏;也因管道分段间隔长度达,地基如受外荷载(如地震),不均匀沉降等作用,易发生折断,这样就要求提高管道纵向基础承载力,纵向配筋量也需加大。
4、现浇施工需留支模空间,土方量增大,对周边环境破坏力也大,不利于生态环境的保护。总体上,现浇工法与预制装配式施工工法造价大致相当。
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二、采用预制管廊建设的优点
1、在有水的条件下也能施工,不需降水。管廊主体结构中施工场地外完成,现场装配速度快,一般工程可不作混凝土底板基础,前面安装管廊,后面即可还土、恢复交通,因而客实施城市系列快速施工工法。
承插口双胶圈柔性连接,能较好的抗震抗位移,解决了刚性接口密封靠纵向张拉,抗震抗位移受影响,附件防腐耐久性差,防水保障措施少。新一代接口密封采用八道防护措施,革命性的解决了管廊拼装接口渗漏隐患。
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     据相关技术人员介绍,在青岛地区由于核心区软土地基分布广泛,且施工时间恰逢雨季,采用现浇方式修建地下综合管廊施工难度和施工风险极大。而使用预制综合管廊后,不仅最大程度地缩短了工期,降低了成本,而且减轻了降雨对软土基槽的影响,极大地降低了施工风险。“以50米地下综合管廊为例,如果使用现浇技术建设,不考虑降水的情况下立模、绑扎钢筋、浇筑、养护等施工时间就要十几天,使用预制综合管廊技术后,吊装的时间只需要一两天,节省80%的时间,成效明显。”与现场浇筑的地下管涵相比,预制管廊的造价并不高。“现在人工比较贵,现场浇筑需要耗费大量的人力、物力和时间,综合成本其实比预制管廊高出很多。”
综上,采用预制装配式施工工法,更具质量保证,降低成本,缩短工期,节能环保等较为显著的优势,也是国际上主流的施工工法,为了打造我国城市地下综合管廊百年工程,湖南金鑫机械在目前国内预制管廊技术相对落后的情况下,综合国内外管廊模具的优点,通过自主设计研发,现场无数次的试验论证,该预制箱涵产品与传统箱涵产品做出了颠覆性的改进,与传统箱涵产品比较,新一代预制箱涵产品具有施工方法简单、施工费用低、箱涵质量高、建设周期短、对周边环境影响小等优势。
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